风管加工过程需要注意的问题

传统的通风空调工程风管横向连接，均采用角钢制成成对法兰，分别铆在风管两端并翻边，利用两根风管的这对法兰，中间加上密封垫并用螺栓把他们连接起来。由于受材料、机具和施工的限制，风管不可能为减少这种接头做得很长。

1、生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度。

2、风管自成法兰，减轻风管重量，白铁皮风管加工厂家，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。

3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。

风管制作过程中对材料的要求是相当有考究的，风管表面层为铝箔材质时，为确保表面层不易损坏，故对铝箔材质及厚度作出规定，并对铝箔与增强材料复合的风管表层的铝箔厚度作了规定。

其次，薄钢板法兰通风管道内、外表层和内部绝热材料粘接牢固，是保证复合材料的基本条件之一。超出一定面积的板材缺陷，不仅影响风管使用寿命，而且有时会降低其保温效果。所以缺陷不得大于6‰，以达到材料在系统中的正常使用。

每节风管的长度目前尚无国家标准或专业标准的规定。而风管断面的长和宽确有相关国家标准的推荐值。如果风管的制作数量比较大，那么首先应该根据这些风管的断面尺寸确定所购钢板的长宽规格。风管长度一般是根据所购进材料的长、宽，从材料利用率的角度来确定风管长度。两段相邻风管连接处通常要有角钢制作的法兰，单节风管的长短就决定了所用法兰的对数，法兰多了，工程成本也会增加。